一、產品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運行方便靈活。

松砂機煙氣在線監(jiān)測設備cems煙氣監(jiān)測系統(tǒng)

隨著鋼鐵行業(yè)的快速發(fā)展，金屬填料天然富礦在產量和質量上都遠遠無法滿足高爐冶煉的要求，而大量貧礦經選礦后得到的精礦粉卻不能直接入爐冶煉，因此，往往通過人工方式將精礦粉制成塊狀的人造富礦供給高爐使用。目前生產人造富礦的方法主要有燒結法和球團法，其中鐵礦粉的燒結是目前重要的造塊技術，因此燒結煙氣也不可避免地成為鋼鐵行業(yè)廢氣污染物的主要排放源。據《鋼鐵燒結煙氣多污染物的排放特征及控制技術》報道，鋼鐵燒結工序的粉塵排放量約占鋼鐵生產總排放量的20%,SO2占比高達60%，同時鋼鐵燒結煙氣粉塵排放濃度約為1000~5000mg/m3;SO2排放濃度約為300一10000mg/m3,SO2濃度變化大，平均排放濃度可達1575mg/m3。因此燒結煙氣的治理也是鋼鐵企業(yè)廢氣污染防治的重中之重。特別是GB28662-2012《鋼鐵燒結、球團工業(yè)大氣污染物排放標準》的實施，對SO2,NOx、粉塵的排放均有非常嚴格的要求，可見燒結煙氣的治理將日漸嚴峻。

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